Що євилковий навантажувачпідйомна магнітна система, яка використовується для підйому сталевої пластини?
1, Опис вибору моделі
Для сталевої пластини, як правило, підйомний магніт серії MW13 є оптимальним варіантом, він приймає великий магнітний полюс, структуру ланцюга з великою силою притягання, яка найкраще підходить для великої сталевої пластини, крім того, його структура компактна, з легкою-власною вагою та сильною силою притягання.
2, магніт, який використовується в системі підйому навантажувача, опис
2.1 Принцип відбору
2.1.1 Вантажопідйомність навантажувача: 45 т
2.1.2 Технічні характеристики сталевої пластини:
Мін. . 4.800 x 1100 x 200 мм*1 шт
Макс. . 12.650 x 2300 x 300 мм*1 шт
Макс. вага одного підйому 38т.
Температура матеріалу нижче 100 градусів.
2.2 Контурний малюнок
3 Опис електричної системи керування
3.1 Принцип відбору
50 градусів Макс. температура навколишнього середовища: 50 градусів.
Макс. сумарна потужність магнітів: 12,4 кВт.
Увімкнення/вимкнення: груповий контроль.
Час автономної роботи від батареї: 15 хвилин.
4 Технічні особливості магніту
Аналіз комп'ютерного моделювання магнітного поля
Використовуйте професійне програмне забезпечення моделювання магнітного поля ANSYS для моделювання й аналізу магнітного поля, обчислення електромагнітної сили; виконуйте тестування продуктивності продукту, неодноразово порівнюйте експериментальні дані з даними моделювання та оптимізуйте конструкцію, щоб забезпечити ідеальне та стабільне магнітне коло електромагніту, щоб досягти найкращого ефекту.
5 Виробничий процес і спеціальне обладнання
Маючи майже 30-річний досвід у виробництві електромагнітних виробів, він збирає високо-технічні таланти в електромагнітній промисловості та опановує ключові процеси виробництва електромагнітів; у нас є високотехнологічне обладнання, як-от обробні центри, токарні верстати з ЧПК, обладнання для різання полум’ям з ЧПК, резервуари для гасіння масла-води, обладнання для термічної обробки, кімнати для випікання фарби та платформи для випробувань на розтяг, щоб відповідати різноманітним умовам виробництва електромагнітів із високим-технологіями та високим{5}}попитом.
6 Гарантія електромагнітного всмоктування
Використовуйте програмне забезпечення моделювання магнітного поля ANSYS для оптимізації дизайну магнітного кола; Pro/E, Solidworks, AutoCAD та інше програмне забезпечення для структурного проектування, аналізу перешкод, моделювання міцності; повністю враховувати вплив умов високої температури та повітряного зазору, щоб максимізувати електромагнітну силу та забезпечити вищий коефіцієнт безпеки.
7 Ретельно відібрані матеріали, суворе тестування
Електромагніт виготовлено з високоякісних-сталевих пластин відомих вітчизняних металургійних заводів, таких як Baosteel, Shougang і Baowu; електромагнітний провід виготовлено з високоякісного алюмінієвого дроту, обгорнутого подвійним скляним дротом, із захистом від коронного розряду, хорошими характеристиками перевантаження та стійкістю до вологи. Оболонка та котушка закріплені вакуумним клеєм з епоксидної смоли, який може витримувати високу температуру та високу вологість і протистояти сильним зіткненням.
Процес зварювання: використовуйте високо{0}}зварювальний дріт для зварювання та перевірте герметичність;
Перевірка ізоляції між витками котушки: напруга електричної частоти 550 В протягом однієї хвилини без короткого замикання та спалаху;
Випробування котушки на витримку напруги: напруга мережевої частоти 2500 В протягом однієї хвилини без короткого замикання та спалаху.
8 Технічні характеристики шафи керування
Три-фазна повністю керована мостова схема випрямляча забезпечує пряму напругу до електромагніту постійного струму для збудження, одно-фазна повно{2}}керована мостова схема випрямляча забезпечує зворотну напругу розмагнічування для швидкого розряду. Два набори анти-паралельних ланцюгів складають схему керування випрямлячем без циркуляції струму, безконтактне керування силовим напівпровідником реалізовано для збудження та розмагнічування електромагніту постійного струму.
Контур керування використовує ПЛК для полегшення налаштування часу та розширення функцій. Його можна з’єднати з роботою крана відповідно до вимог об’єкта, щоб запобігти неправильній-роботі.
З відключенням живлення змінного струму, захист від низької напруги; Вихід постійного струму під захистом від напруги, у будь-якому випадку може забезпечити швидке введення резервного джерела живлення (час не перевищує 100 мс), щоб гарантувати, що об’єкт випадково не впаде, і є відповідний звуковий та світловий сигнал тривоги.
Акумулятор – це свинцево-кислотна батарея,-регульована клапаном. Він використовує систему керування акумулятором. Функції захисту та контролю ідеальні. Режим зарядки - автоматична зарядка з обмеженням постійної напруги і струму. Перезарядження автоматично обмежується, а сигналізація про пере-розрядження не потрібна.
Оснащено блоком вимірювальних приладів, дистанційним-відображенням у реальному часі напруги постійного струму, струму постійного струму, напруги заряджання, струму заряджання, а також сигналом тривоги після того, як блок резервного живлення батареї введено в дію, а батарея розряджена нижче заданої кінцевої напруги. Дистанційно керувати збудженням і розмагнічуванням електромагніту постійного струму; коли блок резервного живлення від батареї змінного струму ввімкнено, механізм підйому крана керується для спуску.
Регулювання магнітної сили електромагніту: потенціометр на робочій панелі манометра можна використовувати для плавного регулювання прямої напруги збудження електромагніту, щоб максимально відповідати вимогам завантаження та розвантаження різних матеріалів.
Установіть кнопку вивільнення-пластини. Якщо за один раз потрібно підняти занадто багато матеріалу, натисніть кнопку «розділити-звільнення пластини», щоб швидко звільнити частину матеріалу.
Існує кілька з’єднань між шафами системи керування, а в нижній частині шафи є вихідні отвори для полегшення з’єднання між шафами; шафа має невелику зовнішню форму і зручна для установки у вузькому просторі.
Використовувати випрямний трансформатор для ізоляції та зниження напруги, зменшення перешкод, підвищення надійності та стабільності роботи обладнання; зменшити робочу напругу, зменшити тиск компонентів, таких як випрямлення, і подовжити термін служби компонентів. Трансформатори, що використовують проводку D/Y або Y/D, можуть зменшити забруднення електромережі вищими гармоніками, які утворюються під час напівпровідникової роботи обладнання.
Стандартизований дизайн, усі компоненти можна демонтувати з передньої частини шафи, не потрібно співпрацювати з двома людьми, зменшити відходи персоналу; кількість внутрішніх компонентів невелика, а електричні компоненти вибираються з відомих вітчизняних брендів або продукції Siemens і Schneider, безпечні, надійні та довговічні.
